9月1日公司组织到浪马公司进行参观，我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间 。继而陆续参观了生产的各个工序。 

一道工序：密炼

二道工序：胶部件准备工序

三道工序：轮胎成型工序 。

四道工序：硫化工序 。

五道工序：最终检验工序。

六道工序：轮胎测试。

车间干净整洁，避免产生因杂物等带来的危险隐患，车间工作人员也会心情愉悦，提高工作热情和工作效率。绿植丰富，净化空气，愉悦身心。

每车部件原料都由专属二维码，流水线施工更具系统性，出现问题也能高效准确定位，快速解决问题。 

车间墙上挂有配合图解的作业指导书，简洁易懂，能更好的指导作业人员操作仪器设备，提高安全性和工作效率。

参观结束后，我又参加了题为比学赶超，勇毅争先的交流分享会。会中两家企业的优秀代表相继做了分享。

收获体会

1、比较直观的一点就是增长了见识，通过这次学习我看到并了解了轮胎生产的详细过程。也通过各道生产工序的相互衔接配合，懂得了工作中多方密切协调的重要性，只有这样才能保证生产工作的正常进行

2、对于产品而言，质量的重要性，质量是企业的生命，轮胎的安全关系到驾驶者的生命安全，关系到车辆运行的稳定。他们注重对问题轮胎的处理和修复，重重把关，用精益求精的态度做更高品质的轮胎，以此服务用户，吸引客户。

3、精细化管理，在当前信息透明化的大背景下，市场竞争激烈，利润有限，如果想更好的创收，就要从降本节支，节能增效上多下功夫，完善生产工艺，减少成本浪费，提高生产效能。

4、创新，企业要想跟随时代进步生存，就要有新思想，新举措，创新是企业发展的必经之路。

5、专精，针对市场，准确定位客户群体，专精于特定产品的生产研发，有利于抢占先机，稳定收益。比如浪马生产的矿用轮胎。

浪马学习后的规划建议…

1、办公区美化增加绿植。

2、各操作岗位车间也配点流程操作图解指示牌啥的。

3、节能增效，提高作业安全性，引进点新设备啥的，比如新的电机车车头就挺好，比之前的要安全。井下推矿车的绞车绳子配个防止弹绳断绳的保护装置，打点地铆啥的

4、本岗位，学习前沿技术创新手段，使设计更完善合理，降低千吨采准比，降低贫化率。（文/姜得志）